שימושים וסיווג של ברגי הרבעה באורך נירוסטה באורך שווה
1. על פי מצב הכוח של חיבור הברגים, ניתן לחלק אותו לחורים רגילים וקצצים. ברגים רגילים נושאים בעיקר כוח צירי ויכולים גם לשאת כוח לרוחב עם דרישות נמוכות. ברגים לחורים מגורמים צריכים להיות באותו גודל כמו החור ומשמשים אותם כאשר הם נתונים לכוח לרוחב.
2. על פי צורת הראש: ישנם ראשים משושים, ראשים עגולים, ראשים מרובעים, ראשים מנוגדים, ברגי הרבעה וכו '. ביניהם משתמשים בדרך כלל בראש המשושה. באופן כללי, ראש ה- DounterSunk משמש במקומות שבהם פני השטח לאחר בורג החיבור נדרש להיות חלק וללא בליטות, מכיוון שניתן לדפוק את ראש ה- Coundersunk לרכיב. ניתן גם להיות דפוק את הראש העגול לחלק. כוח ההידוק של הראש המרובע יכול להיות גדול יותר, אך הגודל גדול. 3. בנוסף, ישנם שימושים מיוחדים: ברגי חריץ T, המשמשים לרוב על גופי כלי מכונה, עם צורות מיוחדות, ויש לנתק את שני צידי הראש. ברגי עוגן משמשים לחיבור ולתקן מכונות לקרקע, ויש צורות רבות.
4. ישנם גם חתיכים מיוחדים לריתוך לברגי הרבעה וברגי עוגן. לקצה אחד יש חוטים והקצה השני לא. ניתן לרתך אותם על הרכיב וניתן להידפק את האום ישירות בצד השני. שיטת התקנה של ברגי הרבעה
1. מאפייני תהליך ההתקנה של ברגי הרבעה. יש להשתמש בשמן סיכה בעת התקנת ברגי הרבעה. זה כדי למנוע את נתקלת הברגים כשהם דפוקים פנימה, ולאפשר פירוק והתקנה חוזרת ונשנית. על מנת להבטיח את ההידוק של קצה ההידוק של בורג הרבעה וחוט גוף הציוד, בורג הרבעה לא ישתחרר במהלך ההתקנה והסרת האום. לפיכך, יש לנפיל את קצה ההידוק של בורג הרבעה כדי לתת הפרעה מסוימת לקוטר האמצעי האחורי. ניתן להשתמש במבנה כתף, או לעומק סיבובי החוט האחרונים הוא רדוד להדק. כאשר מותקן בורג הרבעה במכונת חוט חומר רך, ההפרעה יכולה להיות מעט גדולה יותר.
2. ציר בורג הרבעה חייב להיות בניצב אל פני הגוף. יש לציין זאת בעת קידוח החור התחתון והקשה. השתמש בכיכר כדי לבדוק במהלך ההתקנה. כאשר הציר מוטה מעט משטח הגוף, ניתן לתקן את חור הבורג בעזרת ברז, או שניתן להשתמש בורג הרבעה המותקן לתיקון. כאשר ההטיה גדולה, אסור להשתמש בתיקון חזק כדי למנוע את פגום הבורג.
3. ברגי הרבעה משמשים לחיבור פונקציית הקישור הקבוע של המכונה. לשני הקצוות של ברגי הרבעה יש חוטים, והבורג באמצע הוא עבה או דק, נקרא לעיתים ברגי הרבעה. ברגי הרבעה משמשים בעיקר במכונות כרייה, גשרים, מכוניות, אופנועים, מבני פלדת דוודים, מנופים, מבני פלדה רחבים ובניינים גדולים.
תהליך הייצור של ברגי הרבעה ייצור ברגי הרבעה דורש ציוד קבוע ועיבוד כלי מכונה. כמובן, נוהל העיבוד פשוט יחסית. ישנם בעיקר התהליכים הבאים: ראשית, יש צורך למשוך את החומר. משיכת החומר היא להשתמש במושך כדי ליישר את החומר המעוות. לאחר תהליך זה ניתן לבצע את התהליך הבא. התהליך הבא הוא להשתמש במכונת חיתוך כדי לחתוך את החומר הארוך המיישר לאורך הנדרש על ידי הלקוח בהתאם לדרישות הלקוח. זה משלים את התהליך השני. התהליך השלישי הוא לשים את החומר הקצר החתוך על מכונת הגלגול החוט כדי להפעיל את החוט; כאן מעובדים ברגי הרבעה הרגילים. כמובן שאם נדרשים דרישות אחרות, נדרשים תהליכים אחרים.
שיטת הטיפול במשטח של ברגי הרבעה היא בעיקר לשפוט את איכות הטיפול השטחי בברגי הרבעה, ולבדוק אם יכולת היכולת נגד קורוזיה של ברגי הרבעה מוגברת ביעילות, והאם הגידול תואם את הדרישות הצפויות. לאחר טיפול פני השטח, ברגי הרבעה יכולים להציג מראה יפה יותר, ויכולת גם יכולת האנטי-קורוזיה של ברגי הרבעה עצמם. המטרה החשובה יותר היא לגרום לברגי הרבעה עצמם להיות בעלי יכולת אנטי-קורוזיה, כדי להגביר את האמינות וההסתגלות של השימוש בברגי הרבעה. הגלוון החם, הגלוון החם והציפוי המכני הם השיטות הנפוצות ביותר למשטח של ברגי הרבעה. להלן מוצגים בנפרד: 1. אלקטרוליטיזציה של ברגי הרבעה
אלקטרוליטיזציה של ברגי הרבעה מתייחסת לטבילה של החלק של הבריח שצריך להיות מוצלחת בתמיסה מימית ספציפית. הפיתרון המימי יכיל כמה תרכובות מתכת שהופקדו. לאחר שהזרם עובר בתמיסה המימית, חומרי המתכת בתמיסה משקעים ומדבקים בחלק השקוע של בורג הרבעה. אלקטרוליטיזציה של ברגי הרבעה כוללת בדרך כלל ציפוי אבץ, ציפוי נחושת וכו '.
הגלוואניזציה של ברגי הרבעה היא לטבול את ברגי פלדת הפחמן למיכל היתוך עם טמפרטורה של כ- 510 מעלות צלזיוס, כך שהסגסוגת-אבץ ברזל על פני ברגי הרבעה תומר לאבץ ניטריד, ובכך תקבל אפקט טיפול לפני השטח.
3. ציפוי מכני של ברגי הרבעה
ציפוי מכני של ברגי הרבעה מתייחס לשימוש באמצעים פיזיים וכימיים ספציפיים כדי להשפיע על פני הבורג עם אבקת המתכת הציפוי, כך שמתכת הציפוי נוצרת על פני בורג הרבעה דרך ריתוך קר כדי להשיג אפקט טיפול לפני השטח. ציפוי מכני של ברגי הרבעה מתאים בעיקר לחלקי חילוף כמו ברגים, אגוזים ואטמים. יישום ברגי הרבעה באורך נירוסטה באורך שווה
1. משתמשים בציוד בקנה מידה גדול, יש להתקין אביזרים, כגון משקפי ראייה, מושבי חותם מכניים, מתלי צמצום וכו '. בשלב זה משתמשים בברגי הרבעה. קצה אחד דפוק בגוף הראשי, והקצה השני מכורע לאחר התקנת האביזרים. מכיוון שהאביזרים מפורקים לרוב, כאשר הגוף העיקרי והאביזרים מחוברים ישירות על ידי ברגים, חוט הגוף העיקרי ילבש או נזק לאורך זמן, ונוח מאוד להחליף אותם בברגי הרבעה.
2. ברגי הרבעה משמשים כאשר עובי הגוף המחבר גדול מאוד ואורך הבריח ארוך מאוד. שיטת תחזוקה של ברגי הרבעה
1. ברגי הרבעה תמיד שומרים על אוורור הוויברטור ללא הפרעה (סתימה יכולה להוביל בקלות לדליפת שמן). אם השמן עדיין דולף לאחר ללא הפרעה, יש להחליף את חותם השמן. 2. טמפרטורת העבודה הרגילה של המיסב לא צריכה לעלות על 75 ℃. מכיוון שלוויברטור החדש יש תהליך ריצה, הטמפרטורה עשויה להיות מעט גבוהה יותר, אך לאחר ריצה במשך 8 שעות, הטמפרטורה צריכה להתייצב. אם הטמפרטורה ממשיכה להיות גבוהה מדי, יש לבדוק את מפלס השמן, מפלס השמן וניקיון השמן. 3. וודא כי החריץ המבוך מלא בשומן. כאשר עובדים במקומות מאובקים, יש להוסיף גריז בתדירות גבוהה יותר. 4. בעת החלפת חגורת ה- V, יש לשחרר את ברגי העוגן המנועי לחלוטין, ויש למקם בקלות את חגורת ה- V בחריץ הגלגלת. אסור להשתמש במקלות או בחפצים אחרים כדי להפיץ את חגורת ה- V. המתח של חגורת ה- V חייב להיות מתאים ויש ליישר את הגלגלת. לאחר ההתאמה הראשונה של המתח, עבדו 48 שעות והתאמצו מחדש אותו שוב. 5. הברגים המחברים את הוויברטור ואסור להחליף את תיבת המסך על ידי ברגים רגילים. יש לבדוק את מצב ההידוק באופן קבוע, לפחות פעם בחודש. אם אחד מהברגים רופפים, זה גם יגרום לברגים אחרים לנתק ולגרום נזק למכונת המסך.
6. כאשר משתמשים במסמרות החריץ הטבעות לחיבור, מותר להשתמש בברגים בעלי חוזק גבוה במקום. כל משטחי המגע או החורים צריכים להיות נקיים מתושבי ברזל, אפר, שמן, חלודה וקצוצים.
7. הברגים, האגוזים והכביסים המשמשים לחוזק הגבוה, חייבים לעמוד בדרישות של "התנאים הטכניים עבור ברגי משושה גדולים בעלי חוזק גבוה, אגוזי משושה גדולים ומכבשי כביסה למבני פלדה".
צור קשר עכשיו
